發酵是人們借助微生物在有氧或無氧條件下的生命活動來制備微生物菌體本身、或者直接代謝產物或次級代謝產物的過程，常說的發酵，多是指生物體對于有機物的某種分解過程。發酵是人類較早接觸的一種生物化學反應。

　　

　　近年來，隨著工業生物技術和過程控制的進步和發展，生物發酵被廣泛應用于食品（紅酒、酸乳酪、檸檬酸等）、生物制藥和化學工業中，并得到高速發展。

　　

　　所有涉及發酵的過程和產業，都需要對發酵過程中的氣體進行嚴密的監控，對空氣的各項指標更是有著嚴格的標準。在工業發酵生產中，空氣壓縮機用來給細胞發酵罐提供潔凈無油的壓縮空氣。

　　

　　生物發酵生產中對空氣質量的要求較高，如無菌、無油，溫度、壓力、濕度合適等。那么，生物發酵行業中，壓縮空氣系統具體需要考慮哪些因素呢？

　　

　　一、節能需求突出

　　

　　電耗能源成本占整個壓縮機生命周期成本的80%，空氣壓縮機電耗占到整個發酵工廠約50%的總能耗；結合發酵工藝的運行工況和對壓縮空氣實際需求的特點，合理選型和搭配空氣壓縮機，不僅能保證產品質量，又可實現能源節省。

　　

　　根據不同微生物體生物化學反應對氧需求量和發酵工藝的特性，考慮單個細胞發酵罐在不同發酵時間對壓縮空氣需求的變化，以及多個細胞發酵罐投入運行的間隔，統計出壓縮空氣的需求量；考慮空壓機氣量可調節范圍，選擇空壓機臺數和單臺氣量，盡量避免空壓機放空或卸載狀態運行，減少不必要的能源浪費。

　　

　　二、壓力較穩定

　　

　　發酵行業的壓力一般比較穩定，壓力范圍基本是0.3-3.5bar(g)，絕大部分是1.8-2.5bar(g)。空壓機工作壓力取決于細胞發酵罐物料液位高度、發酵罐頂部背壓、客路壓降、除水/除菌裝置壓降。